پروژه کارآفرینی: احداث و راه اندازی كارخانه تولید شكلات و تافي
این پروژه ، می‌تواند مهارت‌های مورد نیاز را به صورت نسبی از نظر عملی و نظری در زمینه ی تولید شکلات و تافی را در خواننده ایجاد کند . و همچنین این طرح راه اندازی یک کار عملی به صورت ساده و محدود نشان میدهد . همچنین می‌توان با مشخصات مواد اوليه ، قيمت و محل تامين آنها و ماشين‌آلات و تجهيزات مشخصات ماشين‌آلات حمل و نقل و تاسيسات برآورد زمين، ساختمانها و محوطه سازي، انرژي مصرفي (آب، برق و سوخت ) نيروي انساني مورد نياز استهلاك ساليانه و تعمير و نگهداري در مورد راه اندازی این کارخانه آشنا شد.
گزارش کارآموزی در معدن زغالسنگ این مقاله شامل 12 فصل می باشد که علاوه بر اینکه می توان به عنوان یک گزارش کار آموزی استفاده کرد بلکه اطلاعات خوبی در مورد شرايط محيطي تشكيل زغال سنگ، نحوه نقشه برداری زیر زمینی، نحوه فرآوری زغال و زغال شویی، هزینه‌های جاری و قیمت تمام شده محصول، ایمنی معدن زغالسنگ، هوای معدن و مقادیر مجاز گازهای متان، سولفید هیدروژن، مونوکسید کربن و ... و همچنین تهویه معدن چگونگی طراحی شبکه تهویه، سیستمهای نگهداری چوبی فولادی و بتنی، آبکشی در معدن، روشهای استخراج و حمل و نقل در معدن را مشاهده خواهید کرد.
تحقیق در خصوص تأثیر سطح اقتصاد خانواده بر گرایش به مواد مخدر در بین زندانیان ( تحقیق آماری اعتیاد)
چکیده: امروزه كسي نيست كه در خصوص مضرات و اثرات سوء سياسي،اجتماعي و فرهنگي معضل اعتياد و قاچاق مواد مخدر شكّي داشته باشد.كارشناسان و صاحب نظران معتقدند كه در حال حاضر بحران مواد مخدر در كنار 3 بحران يعني((بحران نابودي محيط زيست،بحران تهديد اتمي و بحران فقر))به عنوان مسئله روز در آمده است.طبيعي است كه حل اين بحران و معضل و بلاي خانمانسوز از عهده يك سازمان و يا چند مرجع،آن هم صرفاً با يك بر خورد قهري نه تنها خارج بوده بلكه نگرش يك بُعدي به مسئله است و وضعيت فعلي را بدتر خواهد نمود.به گونه اي كه عميقاً احساس مي شودتنها راه حل موضوع،خارج شدن از ((برنامه روزي))و گام برداشتن در مسير ((برنامه ريزي))و ايجاد عزم ملي و بسيج همگاني در اين راستا است.اعتياد يا به تعبير آن وابستگي به مواد مخدر و سوء مصرف آن در قرن حاضر از مهمترين و دردناكترين معضلات بشري است.سيل خروشان اعتياد بي رحمانه در مسير حركت خود،كودكان،نوجوانان و جوانان و حتي سالخوردگان را طعمه قرار داده و علاوه بر متلاشي كردن كانون گرم و پاك خانوادگي سبب ناكامي در زندگي و تمايل بخودكشي و مرگ در آنها نيز مي گردد.
این مقاله شامل 15 فصل می باشد که علاوه بر اینکه می توان به عنوان یک گزارش کار آموزی استفاده کرد توضیحات جامعی در مورد مخابرات ایران ،دستگاه ها ، سیستم ها و ... در بر دارد که به عنوان یک رفرنس می توان مورد استفاده قرار گیرد ...
چکیده: سنجش دقیق ولتاژ، جریان یا دیگر پارامتر‌های شبکه ی نیرو پیش نیازی برای هر شکلی از کنترل می‌باشد که از کنترل اتوماتیک حلقه ی بسته تا ثبت داده‌ها برای اهداف آمار می‌تواند متغیر می‌باشد . اندازه گیری و سنجش این پارامترها می‌تواند به طرق مختلف صورت گیرد که شامل استفاده از ابزار‌ها ی مستقیم خوان و نیز مبدل‌های سنجش الکتریکی می‌باشد. مبدل‌ها خروجی آنالوگ D.C دقیقی را تولید می‌کنند – که معمولا یک جریان است- که با پارامتر‌های اندازه گیری شده مرتبط می‌باشد (مولفه ی مورد اندازه گیری)آنها ایزولاسیون الکتریکی را بوسیله ی ترانسفورماتور‌ها فراهم می‌کنند که گاها به عنوان ابزولاسیون گالوانیکی بین ورودی و خروجی بکار برده می‌شوند.این مسئله ابتداء یک مشخصه ی ایمنی محسوب می‌شود ولی همچنین به این معنی است که سیم کشی از ترمینال‌های خروجی و هر دستگاه در یافت کننده می‌تواند سیک وزن و دارای مشخصات عایق کاری کمی‌باشد مزیت‌های ابزار‌های اندازه گیری گسسته در زیر ارائه گردیده است.
مقاله نیمه رساناها، نیمرسانا ماده ای است که مقاومت ویژه آن خیلی کمتر از مقاومت ویژه عایق و در عین حال خیلی بیشتر از مقاومت ویژه رساناست، و مقاومت ویژه اش با افزایش دما کاستی می‌پذیرد. مثلا، مقاومت ویژه مس ۸-۱۰اهم – متر کوا رتز۱۰۱۲ اهم – متر، و مقاومت ویژه مواد نیمرسانای، یعنی سیلیسیم ۵/ . اهم- متر و از آن ژرمانیم ۲۳۰۰ اهم -متر در دمای c27 است. برای درک عملکرد نیمرسانا‌ها و ابزار نیمرسانا، قدری آشنایی با مفاهیم اساسی ساختار اتمی‌ماده ضروری است.
دیود نیمرسانا وسیله ای است که در مقابل عبور جریان، در یک جهت مقاومت زیاد و در جهت دیگر مقاومت کمی‌برو ز میدهد. دیود را به طور گستردهای و برای اهداف گوناگون در مدارهای الکترونیکی به کار می‌گیرند و اساساً شامل یک پیوند p-n است که از بلور سیلیسیوم و یا ژرمانیم تشکیل می‌شود. (شکل ب) نماد دیود نیمرسانا در شکل الف نموده شده است. جهتی که دیود در مقابل عبور جریان مخالفت کمی‌بروز میدهد با سر پیکان نشان داده شده است. دیود نیمر سانا نسبت به دیود گرما یونی از مزایای زیادی برخوردار است، این دیود به منبع گرم کن نیاز ندارد، بسیار کوچک تر و سبک تر است ، و قابلیت اطمینان بسیار بیشتری دارد. ژرمانیم یا سیلیسیمی که در ساخت دیود نیمرسانا به کار می‌رود باید ابتدا تا رسیدن به غلظت نا خالصی کمتر از یک جزء در ۱۰ ۱۰ جزء پالوده شود. سپس اتمهای ناخالصی مطلوب، بخشنده‌ها یا پذیرنده‌ها، به مقادیر مورد لزوم اضافه شده و ماده به شکل یک تک بلور ساخته می‌شود.
گزارش کار آزمایشگاه مبانی الکترونیک به همراه تصویر
گزارش کار آزمایشگاه مبانی الکترونیک، مقاومت الکتریکی یا امپدانس بیانگر مقاومت یک جسم فیزیکی در برابر عبور جریان الکتریکی از آن است. واحد بین المللی (SI) مقاومت الکتریکی، اهم (به انگلیسی: ohm) است. مقدار معکوس این کمیت رسانایی الکتریکی یا ادمیتانس نام دارد که با زیمنس (به انگلیسی: Siemens) اندازه گیری می‌شود.مقاومت الکتریکی یک شی، جریان آن را تحت اختلاف پتانسیل مشخصی بین دو سر آن شی، به دست میدهد. از روی رنگهای یک مقاومت می‌توان مقاومت الکتریکی آنرا را بدست آورد. هر رنگ دارای یک کد استاندارد و بین المللی است که با توجه به تعداد لایه‌های مقامت مفهموی را می‌رساند .در اینجا به بیان کدرنگ مقاومت چهار لایه می‌پردازیم. برای بدست آوردن مقامت الکتریکی یک مقاومت چهار لایه ابتدا :کد لایه اول ولایه دوم (از سمت چپ) را مستقیماَ نوشته و کد لایه سوم را در توان عدد ۱۰ قرار می‌دهیم ، ومقدار بدست آمده مقاومت را در بازه کد لایه چهارم که بیانگر تحمل خطای مقاومت نامید می‌شود ، قرار می‌دهیم.
تاسیس و راه اندازی کارگاه سیم پیچی ماشینهای الکتریکی
پروژه کارآفرینی تاسیس و راه اندازی کارگاه سیم پیچی ماشینهای الکتریکی
این پروژه ، می‌تواند مهارت‌های مورد نیاز را به صورت نسبی از نظر عملی و نظری در زمینه ی سیم پیچی ماشینهای الکتریکی را در خواننده ایجاد کند . و همچنین این طرح راه اندازی یک کار عملی به صورت ساده و محدود نشان میدهد . همچنین می‌توان با سیستم ماشینهای الکتریکی اعم از ژنراتور و موتور آشنا شد و دید که چگونه یک سیم پیچ گشتاور و برق تولید می‌کند و کارایی‌های فراوانی در کار و زندگی بشر دارد .از جمله هدف‌هایی که در این طرح مورد نظر است .
کارآفرینی : کار آفرینی در ایران مسئله ی بسیار مهمی‌است زیرا ایران از کشورهای در حال توسعه می‌باشد و مهم تر از آن کشوری جوان است که برای پاسخگویی به تقاضای اشتغال جوانان نیازمند به کار آفرینی و ایجاد بازار کار قوی در کشور دارد که باتبع آن کم کم به سود آوری و تبدیل آن از یک کسب وکار کوچک به یک کسب کار بزرگ در آینده خواهد شد . امیدوارم یک مطلبی را اگر چه کوچک را به خوانندگان در این پروژه بیفزاید.
چکیده مقاله : از مسئولیتهای مهم و اساسی در واحدهای صنعتی ، برنامه ریزی و کنترل موجودیها است. فعالیتها گرد آوری شده با عنوان کنترل موجودیها همواره مورد توجه خاص مدیریت ، بخش کنترل مواد و سفارشات و مهندسی صنایع است . سایر واحدهای صنعت نیز با توجه به اهداف و وظایفی که به عهده دارند هر یک به نوعی خاص ، سیستمهای برنامه ریزی و کنترل موجودیهای خود را با نظامها و استراتژی های مناسب هماهنگ کرده . در این میان وظیفه مسئولین و دست اندارکارن بخش کنترل تولید و موجودیها و مهندسی صنایع و مدیریت مواد و سفارشات آن است که با در نظر گرفتن اهداف و استراتژیهای کل سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرایط حاکم بر سازمان روشها و سیاستهایی را اتخاذ نموده و به اجرا در آورنده که دراقتصاد کل سازمان اثر مثبت داشته باشد . درشرایط امروزی صنعت با استفاده از سیستمهای پیشرفته تر تولید سیستمهای انعطاف پذیر ( FMS ) و تولید به هنگام ( JIT ) سعی می شود که سطح موجودی ها را در کارخانه پائین نگهدارند . با این حال هنوز سرمایه درگیر به صورت موجودی در بسیاری از شرکتها و کارخانه های تولید بسیار زیاد می باشد . علیرغم هزینه های مرتبط با نگهداری موجودیها ، داشتن موجودی در کارخانه امری غیر قابل اجتناب می باشد . مساله مهم این است که هزینه های روبرو شدن با کمبود کالا و مواد اولیه و قطعات یدکی ، مشکلات توقف تولید ، از دست رفتن فرصت فروش کالا وکسر شهرت سازمان را در برخواهد داشت . در مواردی ممکن است که ضرر و زیان های مورد بالا از هزینه نگهداری موجود بیشتر شود . هدف اصلی برنامه ریزی تولید موجودی این است که با تجزیه و تحلیل شرایط و هزینه ها ، مناسبترین سیاستهای را برای سفارش و نگهداری موجودی در کارخانه بگیرند . فعالیتهای برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی ، همانگونه که از نامش معلوم است به دو بخش برنامه ریزی تولید و بخش کنترل موجودی قابل تجزیه است در بخش برنامه ریزی تولید ، برنامه ریزی سیاستها و شیوه های مناسب و اقتصادی برای تولید بهتر مشخص می گردد و دربخش کنترل موجودی نقش اجرا کننده و به کار گیرنده و نظارت روی موجودیها می باشد . امور برنامه ریزی و کنترل موجودیها باید با همکاری و تبادل نظر نزدیک با حسابداری صنعتی ، بخش فروش و بازار یابی ، امور تولید بخش خرید و تدارکات و انبارها و به بررسی شرایط و تدوین سیاستها و نظام تولید و موجودی خود می پردازند. سیستم برنامه ریزی مواد یک سستم اطلاعاتی برای هماهنگی برنامه های تفضیلی در سیستمهای تولید چند مرحله ای می باشد در این سیستم قطعات و مواد با توجه به محصول نهایی برنامه ریزی می شوند یا به عبارتی وابسته به محصول نهایی می باشند . در سیستم برنامه ریزی مواد ابتدا محصول نهایی را در نظر می گیریم ، سپس آن را به اجراء تشکیل دهنده اش تجزیه می کنیم و آنگاه با توجه به زمان احتیاج به هر یک از مواد و قطعات برنامه ریزی های لازم را انجام می دهیم . این سیستم به ما کمک می کند تا بتوانیم فعالیتهای مربوط به تدارک قطعات و مواد را مشخص و زمان انجام آنها را در طول برنامه تعیین کنیم . در این سیستم اجزاء تشکیل دهنده محصول شناسائی شده میزان هر یک از اجزاء تعیین و طول زمان لازم برای تهیه آنها موعد مقرر مشخص می شود یک سیستم (MRP) اساساً برای پاسخ به این سئوال طراحی می گردد که برای رسیدن به مقاد یر پیش بینی نشده در برنامه سالانه تولید ( MPS ) چه کالایی ، به چه مقدار و در چه زمانی باید خریداری یا ساخته شوند ؟
فهرست:
مقدمه
فصل اول
تاریخخه برنامه ریزی احتیاجات
اهداف مطالعاتی
حدود مطالعاتی
فصل دوم
مفاهیم MRP
تعریف MRP و جایکاه آن
نتیجه گیری از اهداف MRP
عملکرد MRP
طراحی MPS
فهرست مواد اولیه قطعات ( BOM)
فهرست موجودی انبار
دیدگاههای MRP
ورودیها و خروجیهای MRP
محاسن و محدویتهای MRP
عوامل برنامه ریزی مؤثر MRP
فاصله زمانی تحویل
ذخیره اطمینان در MRP
سیاست سفارشدهی در MRP
فصل سوم
ارتباط MRP با MRPII و JIT
رابطه MRP و MRPII
توسعه MRP به MRPII
اصول و اهداف سیستم MRPII
MRP مدار بسته در سیستمهای MRPII
بخشهای وظیفه ای MRPII در مقایسه با MRP
کنترل سطوح کارگاهی
مالی و حسابداری
خرید
بازاریابی
مهندسی
توزیع
محدودیتهای سیستم MRPII در مقایسه با سیستم MRP
اجزاء سیستمهای MRPII
MRP و JIT
سیستمهای تولید به موقع (justintime)
سیستمهای MRP
سیستم بیاده سازی
ارزیابی عملکردهای مدیریت
مقدمه
تقویت کار
TQM
JIT TQM
WCM
تکنولوژی تولید بهینه شده روش OPT
فصل چهارم
مکانیزم MRP
محاسبات MRP
الگوریتم محاسبات MRP
ساختار چند سطحی عمودی و افقی
تبدیل تقاضای ناخالص به خالص
انتقال دادن پیش زمان تولید
نمودار MRP
پریود های زمانی Time Buckets
هماهنگی زمانیعلامت گذاری پایین ترین سطح BOM
تعیین اندازه دسته های تولیدی (Lot sizing)
اندازه دسته ثابت
روش دسته به دسته
روش حداقل هزینه بر واحد
روش حداقل هزینه کل
بالانس کردن قطعه پریود
روش period order quantity
ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی
Firm planned orders
PEGGING
MRP در برابر نقطه سفارش
کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
